一、天明鍋爐脫硫除塵概述
鍋爐、熔爐、發(fā)電機(jī)尾氣主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物。目前，除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式（麻石）除塵。脫硫方式主要有：爐內(nèi)脫硫，煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大，投資大；經(jīng)濟(jì)和實(shí)用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法，這是是目前最成熟、環(huán)保局認(rèn)可的脫硫法。該方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、采用堿性洗滌水時(shí)，除塵率可達(dá)95%以上，脫硫率達(dá)90%以上。
2、設(shè)備占地少，安裝方便。
3、耗水、耗電指標(biāo)很低。
4、耐腐蝕、不磨損，使用壽命長。
5、設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單、方便。
二、天明鍋爐脫硫除塵工藝說明：
1 、含塵氣體從設(shè)備底部進(jìn)入中心管，經(jīng)洗滌水（一定濃度的 NaOH 溶液）噴淋加濕后，沖擊液面，最終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實(shí)現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。
2 、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入高效脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池（調(diào)節(jié) PH ），再次循環(huán)利用。
備注：特別介紹： 鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要，這充分 體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)水平和技術(shù)，因?yàn)殄仩t 經(jīng)常 24 小時(shí)不間斷運(yùn)作，對(duì)防腐和耐高溫有特別的要求。
三、性能特點(diǎn)：
（1）產(chǎn)品特點(diǎn)：洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。 GC 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率 ≥95% ，二氧化硫脫除率 ≥90% ，煙氣林格曼黑度 <1 級(jí)。脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理獨(dú)特，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
（2 ）阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力 ≤900Pa ，系統(tǒng)阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。
（3 ）設(shè)備操作相對(duì)簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
（4 ）設(shè)備對(duì)煙氣中 SO 2 的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量；我司采用雙堿法，這是是目前最成熟、環(huán)保局認(rèn)可的脫硫法。
結(jié)構(gòu)
它由進(jìn)風(fēng)管、填料層、噴淋管、螺旋噴嘴、觀察口、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、出風(fēng)口和加藥系統(tǒng)組成。
鍋爐尾氣處理原理圖：
工作原理
廢氣通過布設(shè)的風(fēng)管由風(fēng)機(jī)抽送進(jìn)入噴淋塔中（它具有廢氣流速低、空氣阻力小，廢氣能與堿液充分接觸，處理效果好等特點(diǎn)）氣體在塔內(nèi)由下向上高速運(yùn)動(dòng)，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內(nèi)設(shè)置了多層填料，它能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，使氣體與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。廢氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；氣體中的污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污染物得到中和達(dá)到良好的處理效果。在整個(gè)廢氣凈化過程中設(shè)備無需清洗，所用的噴淋水可循環(huán)使用，整個(gè)處理過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡便。故在本方案中選用填料式噴淋塔工藝對(duì)尾氣進(jìn)行凈化處理。
循環(huán)水泵將循環(huán)水池內(nèi)的藥液抽送到塔體上部噴淋，由于采用特別的螺旋噴頭和特殊的塔體結(jié)構(gòu)，從噴嘴出來的藥液可以達(dá)到充分的霧化狀態(tài)形成細(xì)微的水霧，與逆流而上的氣體形成充分接觸，通過范得華力和分子間引力，水分子充分吸附氣體中污染物，從而達(dá)到凈化的目的，凈化后的氣體直接從噴淋塔頂部排氣管排空；洗滌液經(jīng)沉降池沉淀后進(jìn)入循環(huán)水槽，由循環(huán)泵提升噴淋水循環(huán)使用。噴淋水循環(huán)系統(tǒng)安裝pH自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，在線監(jiān)測循環(huán)水的pH值，自動(dòng)控制加堿量，使pH值保持恒定，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
適用范圍：
發(fā)電機(jī)尾氣，鍋爐尾氣，工業(yè)窯爐廢氣等
